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Dauermagnet-Komponent Hersteller

Eine magnetische Baugruppe ist ein Werkzeug oder System, das dauermagnetische Materialien mit verschiedenen Arten nichtmagnetischer Materialien kombiniert. Magnetische Baugruppen können stärkere Zugkräfte für ferromagnetische Lasten erzeugen oder durch das Vorhandensein eines magnetischen Kreises ein gewünschtes Magnetfeld in einem bestimmten Raum darstellen. Wir liefern Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Energiespeicherung und industrielle Anwendungen. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden liefern wir nicht nur den Magneten, sondern auch andere Details und Montagearbeiten, um ein einsatzbereites Bauteil herzustellen und so eine kosteneffiziente Lösung zu bieten.Der Montageservice von ZHIYU bietet Fertigungslösungen für alle Arten von Bauteilen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Kombinationen aus magnetischen und nicht-magnetischen Materialien. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Produktionsmitarbeitern bietet ein breites Spektrum an Fähigkeiten für Ihre magnetischen Anforderungen.

Dauermagnet-Komponent
Montageanwendungen

Rotoren, die Hülsen enthalten können (Inconel-, Edelstahl-, Wraptite-Verbundhülsen); Automotive-Sensorsysteme; Linearmotorbaugruppen; Pumpenkupplungen (innere und äußere Magnetbaugruppen); Schwingspulenbaugruppen; Umspritzte Magnete.

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Zhiyu Magnetic strebt nach der Integrationsfähigkeit verschiedener Materialien, um unseren Kunden komplette magnetische Komponentenlösungen anzubieten.

Über Ihr Unternehmen

Forschungs- und Entwicklungsteam für magnetische Materialkerntechnologie

Hangzhou Zhiyu Magnetic Technology Co., Ltd. ist China Nichtmagnetische Komponente Hersteller and Permanentmagnetkomponente Fabrik. Hangzhou Zhiyu Magnetic Industry Technology Co., Ltd. befindet sich im Kreis Tonneglu in der Stadt Hangzhou. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Forschung und Produktion von permanentmagnetischen Samarium-Kobalt-Materialien und magnetischen Komponenten und verkauft auch magnetischen Stahl und magnetische Komponenten wie Neodym-Eisen-Bor und Aluminium-Nickel-Kobalt.
Die Produkte werden häufig in Branchen wie Landesverteidigung und Militär, Luft- und Raumfahrt, Permanentmagnetmotoren (Hochgeschwindigkeitsmotoren), Kompressoren für Wasserstoffenergie, Automobilelektronik, 5G-Kommunikation, Petrochemie, Instrumentierung usw. eingesetzt. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 200 Tonnen ist die Vielfalt der Samarium-Kobalt-Produkte umfassend;
Deckt die gesamte Reihe der Samarium-Kobalt-Gehalte von 1:5 und 2:17 vollständig ab und deckt die gesamte Reihe von Br0,5T-1,2T ab;
Stabile Produktion von Hochleistungs-Samarium-Kobalt-Magnetstahl mit Br ≥ 1,16 T und Hcj ≥ 25 KOe;
Stabile Produktion von Serienprodukten mit Br≥0,96T und niedrigem Temperaturkoeffizienten, mit magnetischem Resttemperaturkoeffizienten a<-0,01 %;
Stabile Produktion von Samarium-Kobalt-Magnetstahl für ultrahohe Temperaturen (Temperaturbeständigkeit ≥ 550 °C) und hohem Br-Gehalt (Br ≥ 1,02 T);
Bieten Sie Dienstleistungen aus einer Hand vom Design bis zur Produktanwendung.

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    Erfahrung in der Produktionstechnik
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    Unternehmensmitarbeiter
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    Exportierte Länder

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Branchenkenntnisse

Welche verschiedenen Arten von Permanentmagnetkomponenten gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Permanentmagnetkomponenten, jede mit ihren einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen. Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Typen:
Permanentmagnetscheiben/-zylinder: Hierbei handelt es sich um zylindrische oder scheibenförmige Magnete mit gleichem Durchmesser und gleicher Höhe. Sie werden häufig in Motoren, Generatoren, Sensoren und verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.
Permanentmagnetblöcke/Rechtecke: Blockförmige oder rechteckige Magnete haben einen rechteckigen Querschnitt mit unterschiedlichen Längen, Breiten und Dicken. Sie werden häufig in Magnetbaugruppen, Magnetabscheidern, Magnetspannplatten und magnetischen Hebevorrichtungen eingesetzt.
Permanentmagnetringe/Toroide: Ringförmige oder toroidale Magnete haben eine kreisförmige oder ringförmige Geometrie. Sie werden häufig in Motoren, Magnetkupplungen, Lautsprechern und anderen Anwendungen verwendet, bei denen ein kreisförmiges Magnetfeld erforderlich ist.
Permanentmagnetbögen/-segmente: Bogen- oder Segmentmagnete haben eine gekrümmte Geometrie, die einem Teil eines Rings oder Zylinders ähnelt. Sie werden in Motoren, Generatoren, Magnetabscheidern und Anwendungen eingesetzt, die spezielle Lichtbogenformen für eine optimale magnetische Leistung erfordern.
Permanentmagnet-Kugeln/Bälle: Kugelmagnete werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. in Magnetspielzeugen, Lernsets, Magnetschwebebahnen und künstlerischen Darstellungen. Sie können auch in medizinische Geräte und Magnetresonanztomographiesysteme (MRT) integriert werden.
Kundenspezifische Formen von Permanentmagneten: Permanentmagnete können in spezifischen Formen hergestellt werden, um individuelle Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Diese kundenspezifischen Formen können stark variieren und sind auf bestimmte Abmessungen und Magnetfeldanforderungen zugeschnitten.
Welche Faktoren sind bei der Auswahl von Permanentmagnetkomponenten für eine bestimmte Anwendung zu berücksichtigen?
Bei der Auswahl von Permanentmagnetkomponenten für eine bestimmte Anwendung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Eignung sicherzustellen. Hier sind einige wichtige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:
Magnetische Eigenschaften: Bewerten Sie die erforderlichen magnetischen Eigenschaften des Magneten, z. B. magnetische Feldstärke, magnetisches Energieprodukt, Koerzitivfeldstärke und Temperaturstabilität. Der Magnet sollte Eigenschaften haben, die den Anforderungen der Anwendung entsprechen, einschließlich der gewünschten Magnetfeldstärke, Stabilität unter Betriebsbedingungen und Widerstandsfähigkeit gegen Entmagnetisierung.
Betriebsumgebung: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen, unter denen der Magnet betrieben wird, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Einwirkung von Chemikalien und mechanischer Belastung. Einige Magnete eignen sich möglicherweise besser für Umgebungen mit hohen Temperaturen, während andere möglicherweise eine bessere Korrosionsbeständigkeit oder mechanische Haltbarkeit aufweisen.
Größe und Form: Bestimmen Sie die geeignete Größe und Form des Magneten, die in den verfügbaren Raum passt und den Designanforderungen der Anwendung entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Magnetabmessungen, Gewicht und Geometrie, um eine ordnungsgemäße Integration und Funktionalität innerhalb des Systems sicherzustellen.
Kosten und Verfügbarkeit: Berücksichtigen Sie die Kosteneffizienz des Magneten im Verhältnis zur gewünschten Leistung. Bewerten Sie die Verfügbarkeit und die Kosten des Magnetmaterials sowie die erforderliche zusätzliche Verarbeitung oder Anpassung.
Machbarkeit der Herstellung: Bewerten Sie die Herstellbarkeit der Magnetkomponente, einschließlich der Komplexität der gewünschten Form, Größe und des Magnetisierungsmusters. Berücksichtigen Sie die Machbarkeit und die Kostenauswirkungen der Herstellung des Magneten gemäß den erforderlichen Spezifikationen.
Mechanische Wechselwirkungen: Bewerten Sie die mechanischen Wechselwirkungen des Magneten mit anderen Komponenten im System. Berücksichtigen Sie Faktoren wie magnetische Anziehung oder Abstoßung, mechanische Stabilität, Montageanforderungen und mögliche Auswirkungen auf die Leistung des Magneten aufgrund mechanischer Beanspruchung oder Vibrationen.
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